MECÁNICA INDUSTRIAL

            MECÁNICA INDUSTRIAL.

   Habilidades de egreso a la especialidad:

1-.Comprencion de mecanismos.
2-.Buena utilización de implementos de seguridad.
3-.Buena habilidad para utilizar herramientas.
4-.Buena habilidad en calculos matematicos.
5-.Seguir instrucciones.





Video de introducción a la epecialidades

Introduccion: En esta visita al taller de la especialidad mecanica industrial se verá como se realizan los trabajos,los objetos de seguridad y de trabajo,sus medidad de seguridad.

 Medida de seguridad:

-Zapatos de seguridad
-Antiparras
-Protectores auditivos
-Lentes
-Protector de zapatos
-Ropa de jeans
-Guantes

Instrumentos utilizados:

-Torno
-Fresador


Objetos Creados:

-Tornillos
-Tuercas
-Seguros

Plan de estudio:

-Mecanizar con herramientas y maquinas-herramientas,incluyendo taladro,torneado y otros procesos
-Mantener, reparas y poner en funcionamiento equipos y sistemas mecánicos


Conclusión: En esta visita a la especialidad mecanica industrial se dió a conocer como era el trabajo que realizaban,como se desempeñaban, que utilizaban para esta y tambien como prevenir los accidentes.

Preguntas:

Luis Valenzuela

-Algunos de los elementos que recuerdo son las fresadoras y los tornos que utilizaban.
-Me pareció la especialidad muy aburrida ya que no se dio la charla correctamente.
-Algunos de los elementos positivos fueron la charla de aquellos compañeros las cuales se vieron preocupados por llevar a cabo una charla,la cual brinde toda la información sobre aquella.
-Lo que no me gusto es que no se mostró el taller como corresponde,ya que hubieron problemas, en ello no se pudo hacer nada a cambio, así que no se pudieron ver como las maquinas funcionaban.


Felipe Pulgar

-Algunos de los elementos que recuerdo son algunas fresadoras, tornos que utilizaban en la especialidad.
-No me gusto la especialidad ya que nadie supo explicarnos bien en que consistia su trabajo.
-Que solo un compañero nos presento la especialidad.
-No me gusto que solo un compañero nos explicara todo.

Perfil de Egreso

Al egresar de la Educación Media Técnico-Profesional, los alumnos y las alumnas habrán desarrollado la capacidad de:

•      Planificar y elaborar cronogramas para la utilización de recursos y distribución del tiempo;

•      Leer e interpretar planos y diagramas y elaborar croquis;

•      Aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones;

•      Identificar, utilizar adecuadamente y realizar la mantención básica de instrumentos, útiles, máquinas, equipos y componentes propios de la especialidad;

•      Mecanizar con herramientas manuales y máquinas-herramientas, incluyendo taladrado, torneado, fresado, rectificado y otros procesos;

•      Manejar y aplicar conocimientos y destrezas para la elaboración de componentes y de grupos;

•      Realizar uniones separables y no separables: soldadura en fusión, soldadura eléctrica y pegado;

•      Realizar tareas relacionadas con la separación y transformación en río o térmica;

•      Montar y desmontar, ajustar y comprobar piezas y sistemas;

•      Manejar y aplicar conocimientos de neumática y de hidráulica;

•      Montar y desmontar instrumentos, útiles, herramientas, máquinas, equipos en general e instalaciones;

•      Instalar y conectar máquinas, grupos y componentes;

•      Programar y manejar máquinas e instalaciones de producción;

•      Manejar y aplicar conocimientos y destrezas para la mantención preventiva de instrumentos, útiles, herramientas, máquinas, equipos en general e instalaciones;

•      Realizar el tratamiento de residuos y desechos, aplicando técnicas compatibles de cuidado del medio ambiente;

•      Aplicar normas de seguridad e higiene con énfasis en la prevención de riesgos y la aplicación de primeros auxilios.

                                                                  GLOSARIO

1-Neumática: Es la tecnología que emplea el aire comprimido como modo de transmisión de la energía necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos.

2-Hidráulica: Es una rama de la física y la ingeniería que se encarga del estudio de las propiedades mecánicas de los fluidos. Todo esto depende de las fuerzas que se interponen con la masa (fuerza) y empuje de la misma.

3-Soldadura a fusión: Técnica que consiste en calentar dos piezas de metal hasta que se derriten y se funden entre sí. Puede ser con aporte de material o sin.

4-Soldadura eléctrica:  Es unir dos o más metales, asegurando la continuidad de la materia. Para realizar este proceso es necesario producir calor a través del paso de una corriente eléctrica que genera un arco entre el electrodo y la pieza, alcanzando una temperatura que varia entre 4000 y 5000 °C.

5- Rectificado:Operación consistente en el acabado de una superficie ya mecanizada con el fin de dotarla de una capa superficial muy fina.